De afgelopen jaren hebben plastic flessen, zakjes, containers, bestek en flessen aanzienlijk bijgedragen aan de trend van flexibele verpakkingen voor onderweg.Vanwege het praktische karakter ervan (gemaakt van licht materiaal, goedkoop en eenvoudig te vervoeren, wassen en deponeren) waren consumenten dol op dit soort verpakkingen.Gedachten over materiaalrecycling, CO2-uitstoot en de jacht op duurzamere oplossingen brachten producenten ertoe de leiding te nemen en af te stappen van plastic verpakkingen ten gunste van milieuvriendelijkere opties.
Glas is het algemeen erkende alternatief voor plastic.Glazen flessen zijn er in vele maten.Die tussen de 200 milliliter en 1,5 liter zijn echter het meest typerend.Glazen flessen zijn vaak handig voor frisdrank, alcohol, cosmetica en conserveermiddelen.
Verschillende maatregelen kunnen de kwaliteit van deze glazen flessen helpen garanderen bij het inspecteren en controleren van de kwaliteit van glazen.Dit artikel leidt u door deze stappen en helpt u het belang van kwaliteit bij de productie van glazen flessen te begrijpen.
Belang van kwaliteitscontrole bij de productie van glazen flessen
Er zijn talloze glaswerkfabrikanten in de glasindustrie.Terwijl sommige fabrikanten hoogwaardige materialen gebruiken en hoogwaardige producten maken, gebruiken anderen goedkopere materialen om glaswerk te maken, en toch zitten anderen ergens in het midden.Hierdoor kan de kwaliteit van fabrikanten aanzienlijk verschillen.
Beheer van glaskwaliteit is van cruciaal belang en moet altijd een overweging zijn om te voorkomen dat eindgebruikers gewond raken als gevolg van miniatuurchips en breuken in glas.Voor het produceren van kwaliteitsglaswerk richt de kwaliteitscontrole zich op de oxiden in plaats van alleen op de chemische samenstelling van de grondstof, omdat deze van invloed zijn op hoe het glas uiteindelijk zal smelten en uitpakken.
Het ontvangen en opslaan van verschillende grondstoffen is de eerste stap bij het vervaardigen van glazen containers.De fabrikant moet nu technische eisen definiëren voor elke grondstof die in het productieproces wordt gebruikt.
Deze controles worden intern uitgevoerd in de glasfabriek, in een nabijgelegen geaccrediteerd laboratorium of door een kwaliteitsborgingsteam zoals de ECQA Global Quality assurance.Audits als deze zorgen ervoor dat de leverancier bekend is met de procescontrolemethoden en -normen en verifiëren hun vermogen om de grondstof effectief te reguleren en te voldoen aan de technische vereisten van de glasfabrikant.
Hoe u kwaliteitsnormen voor glazen flessen kunt garanderen
De veiligheid van mensen is sterk afhankelijk van dekwaliteitsnormen voor brillenomdat zelfs de kleinste tekortkomingen ernstige gevolgen kunnen hebben.Hieronder staan enkele cruciale punten waarmee u rekening moet houden als u de talrijke manieren overweegt om de kwaliteit van glas te garanderen:
1. Temperatuurregeling
De gecombineerde grondstoffen worden tijdens het vormen bij 1600°C in een verwarmde smeltoven gesmolten.Door de temperatuur elke twee uur te monitoren, kunnen temperatuurgerelateerde defecten worden uitgesloten, omdat te hoge of te lage temperaturen het defectpercentage verhogen.
2. Het bijhouden van de goede werking van de apparatuur
Tijdens het gietproces is continue monitoring van de gietprestaties vereist om problemen te identificeren en de massaproductie van defecte goederen te stoppen.Elke mal heeft een kenmerkende stempel.Zodra een productprobleem is geïdentificeerd, kunnen we snel de oorzaak ervan identificeren en deze onmiddellijk oplossen.
3. Onderzoek van de voltooide flessen
Selecteer willekeurig een fles van de transportband, plaats deze op de roterende basis en draai deze omhoog om te controleren of de horizontale as van de glazen fles loodrecht op de grond staat, of de wanddikte uniform is en of er luchtbellen zijn.Zodra u een probleem ontdekt, controleert u onmiddellijk de modus.Verplaats de glazen flessen na onderzoek naar een gloeimachine.
4. Een visueel onderzoek
Elke fles gaat vóór het verpakken door een lichtpaneel, waar inspecteurs nog een visuele inspectie uitvoeren.Eventuele gebrekkige flessen worden gecontroleerd en onmiddellijk weggegooid.Wees niet bang om deze flessen te verspillen;Zorg er in plaats daarvan voor dat u ze terugstuurt naar de grondstoffenafdeling, waar ze opnieuw worden vermalen en omgesmolten om nieuwe glazen flessen te maken.Glas is 100% recyclebaar omdat het glasscherf een grondstofcomponent is.
5. Fysieke inspectie
Fysieke controles zijn een andere kwaliteitscontroletechniek die moet worden voltooid nadat de hierboven genoemde inspecties zijn doorstaan.Deze inspectiechecklist omvat de binnen- en buitenflesdiameters, hoogte en monddikte.
6. Volumetrische beoordeling
Weeg tijdens de volumetrische inspectie de fles terwijl deze leeg is en noteer de waarde voordat u hem met water vult en nogmaals weegt.Of de inhoud van de monsterhouder aan de eisen voldoet, kunt u bepalen door het gewichtsverschil tussen beide metingen te berekenen.
7. Controleer de glasdichtheid
De glasdichtheidstest is een snelle en eenvoudige aanpak om indirect variaties in de glassamenstelling te identificeren die het gevolg zijn van fouten die zijn gemaakt tijdens het batchen en mengen van de grondstoffen.De glasdichtheidstest meet de dichtheid van een glasmonster en vergelijkt deze met eerdere bevindingen om eventuele significante verschillen te identificeren.
8. Controle van de homogeniteit van het glas
De glashomogeniteitstest kan elk inhomogeen (inconsistentie) glas detecteren.Dit kun je doen door te zoeken naar gekleurde strepen in gepolariseerd licht.De containers worden in enkele rijen opgesteld en na alle handmatige controles door verschillende automatische inspectie-apparaten gepasseerd.De primaire verantwoordelijkheid van de operator is het naleven van vastgestelde richtlijnen voor procescontrole en het vastleggen van problemen en aanbevelingen voor verbetering.Het is van cruciaal belang om de behoeften van klanten te begrijpen en met hen te communiceren via fabrieksbezoeken en multifunctionele teams.
Waarom kiezen voor EC?
ECQA-inspectie is een bekende en gerenommeerde externe inspectieorganisatie.Wij biedenkwaliteitsborging voor drinkflessen, kristallen glazen bekers, drankbekers, wijnbekers, glazen afsluitpotten, koffieflessen, glazen theebekers en glazen bloemenflessen.Hier zijn redenen waarom EC Global Inspection een topkeuze is voor fabrikanten van glazen flessen:
Betaalbaar:
U kunt profiteren van de snelle, professionele inspectiediensten van EC op een hoog rendementsniveau, voor de helft van de kosten die de sector kost.
Snelle service:
Dankzij de onmiddellijke planning kunnen de voorlopige inspectieresultaten van ECQA na voltooiing van de inspectie ter plaatse worden verkregen.Onze formele inspectierapporten kunnen binnen één werkdag worden bezorgd, waardoor een tijdige verzending wordt gegarandeerd.
Open toezicht:
ECQA biedt realtime feedback van inspecteurs en rigoureus operationeel beheer ter plaatse.
Streng en eerlijk:
De ECQA-teams in het hele land voorzien u van deskundige diensten, een onafhankelijk, transparant en onbedorven supervisieteam dat is belast met het willekeurig inspecteren van inspectieteams ter plaatse en het toezicht houden op de activiteiten.
Gepersonaliseerde service:
ECQA biedt diensten aan die de gehele producttoeleveringsketen bestrijken.Ze bieden een op maat gemaakt inspectieserviceplan om aan uw unieke behoeften te voldoen, en bieden een onafhankelijk platform voor betrokkenheid en het verzamelen van uw opmerkingen en servicefeedback over het inspectieteam.Op deze manier kunt u deelnemen aan de aansturing van het inspectieteam.Daarnaast biedt ECQA inspectietrainingen, een cursus kwaliteitsmanagement en een technologieseminarie als antwoord op uw verzoeken en opmerkingen voor interactieve technologische uitwisseling en communicatie.
Conclusie
Hoewel glaswerk een verscheidenheid aan objecten omvat, is het vaak efficiënt bij het definiëren van containers of objecten die thuis worden gebruikt, vooral in de keuken of eetkamer.We gebruiken dagelijks glaswerk om onze drankjes en eten in te bewaren, fruit en bloemen tentoon te stellen en als containers die we in medische laboratoria aantreffen.
Het belang van kwaliteitsborgingsbedrijven zoals deECQAGlobale inspectiekan niet genoeg benadrukt worden.Defecten in de productie van dit glaswerk kunnen behoorlijk gevaarlijk zijn.Bovendien zouden defecte glazen flessen het vertrouwen van klanten in uw bedrijf verminderen, wat tot aanzienlijke verliezen kan leiden.
Posttijd: 23 augustus 2023