De inspectie van stekker en stopcontact omvat voornamelijk de volgende aspecten:
1. Uiterlijkinspectie
2. Afmetingsinspectie
3. Bescherming tegen elektrische schokken
4. Aardingsacties
5.Terminal en einde
6.Socket-structuur
7. Anti-aging en vochtbestendig
8. Isolatieweerstand en elektrische sterkte
9. Temperatuur stijgt
10.Breekvermogen
11. Normale werking (levensduurtest)
12. Terugtrekkingskracht
13. Mechanische sterkte
14. Hittebestendigheidstest
15.Bout, stroomvoerend onderdeel en de aansluiting
16. Kruipafstand, elektrische speling, afstand van doordringend isolatiekit
17. Abnormale hittebestendigheid en vlambestendigheid van isolatiemateriaal
18. Antiroestprestaties
Belangrijkste kwaliteitsproblemen
1.Onredelijke productstructuur
Het is volgens de normen vereist dat het geheel van contactdoos en adapterstekkerbus voldoende elasticiteit heeft om ervoor te zorgen dat de contactdruk op de stekkerpen voldoende is.Daarom zal het de test van de terugtrekkingskracht doorstaan.
Bij sommige niet-gekwalificeerde producten is de afstand tussen twee klemstukken van de plugbus, het klemmen van de plugpen niet mogelijk en is de terugtrekkracht te laag of zelfs helemaal niet.Het gevolg is dat er een slecht contact ontstaat bij het gebruik ervan, dat elektrische apparaten niet normaal kunnen werken en dat de temperatuur buiten de limiet stijgt en tot ernstige verhitting leidt.Bovendien is voor sommige stopcontacten de afstand tussen het onderoppervlak van de stekkerbus en het plugoppervlak te klein, terwijl de speling tussen het stopcontact en het plugoppervlak van de stekker relatief groot is, waardoor het volledig aansluiten niet mogelijk is en gemakkelijk te realiseren is ongeval met elektrische schok.
Voor de herbedradbare stekker, het bewegende stopcontact en de herbedradbare adapter is het volgens de normen vereist dat er componenten zijn die met zachte draad zijn bevestigd.Bij sommige producten is dit echter niet het geval, waardoor de zachte draad niet kan worden vastgeklemd en er gemakkelijk uit kan worden getrokken.Het is ook standaard vereist dat de aardingsstekkerbus en de tussenstekkerbus van het bewegende stopcontact en de herbedradbare adapter vergrendeld moeten zijn en pas met gereedschap kunnen worden gedemonteerd nadat het stopcontact is gedemonteerd.De plugbus van sommige producten kan echter met de hand worden gedemonteerd.
Bovendien is er een vrij groot aantal producten die zijn uitgerust met een aardingsstekkerbus, maar zonder bedradingsterminal, en de gebruiker kan deze niet verbinden met geleidende draad.Bovendien zijn er aardpoolaansluitingen op het paneel, terwijl er geen aardingsstekkerbus op de basis zit.De aardingsstekkerpin of tussenstekkerpin van sommige stekkers kan in de verkeerde positie worden teruggeplaatst.Op deze manier sluit de gebruiker de verkeerde geleidende draad aan, waardoor de apparaten verbranden of niet meer normaal kunnen werken.
2. De vlamweerstandstest voor isolatiemateriaal niet doorstaan
Het is volgens de normen vereist dat het materiaal van de stekker en het stopcontact vlamvertragend moet zijn.Bij de vlambestendigheidstest overschrijden sommige inferieure productmaterialen de gespecificeerde limiet bij het branden, blijven branden en kunnen gedurende 30 seconden niet worden gedoofd nadat het gloeiende filament is verwijderd.Dit soort producten zal ertoe leiden dat de gevolgen uit de hand lopen in geval van afvuren.
3. Niet-standaard teken
Het veel voorkomende probleem is het ontbreken van een modelaanduiding en een voedingssymbool (~): onjuist aardingssymbool, het product is gemarkeerd met “E” of “G”, terwijl de nationale norm vereist is om dit met “” te markeren (er is sprake van een misverstand bij de fabrikant dat zij van mening zijn dat het aardingssymbool in de normen is gewijzigd als "". Eigenlijk is het door de normen gespecificeerde aardingssymbool nog steeds de "". De adapterproducten moeten worden gemarkeerd met het symbool "MAX (of maximum)" ter identificatie de nominale stroom en/of vermogen, maar de meeste producten zijn niet gemarkeerd. Bovendien voldoen de symbolen “250V-10A”, “10A-250V”, “10A~250V” en dergelijke niet aan de standaardvereisten. Het door de normen gespecificeerde bord moet duurzaam en duidelijk zijn en de borden op de zeefdruk en het papieren etiket van sommige producten kunnen gemakkelijk worden verwijderd.
4. Groot terminalprobleem
Sommige producten hebben geen bedradingsterminal. De plugpin van een herbedradbare plug wordt bijvoorbeeld gewoon geboord met gaten, zonder bouten, en er zit schroefdraad op de plugpin.De herbedradbare adapter maakt gebruik van tinsolderen om de geleidende draadkern op de plugbus te lassen.Sommige herbedradbare pluggen, herbedradbare bewegende moffen en herbedradbare tussenadapters gebruiken de klemaansluiting met schroefdraad, maar wanneer het gespecificeerde aanhaalmoment wordt toegepast om de bouten aan te draaien, zullen de boutdraden of connectordraden beschadigd raken.Op deze manier kan de gebruiker geen verbinding maken met draden tijdens het gebruik, anders zal dit leiden tot slecht contact na de bedrading.Tijdens het gebruiksproces warmt de terminal serieus op.Zodra de draadkern valt, kan dit kortsluiting veroorzaken en leiden tot een elektrische schok voor het personeel.
5. Ongekwalificeerde bescherming tegen elektrische schokken
Bij sommige niet-gekwalificeerde producten kan, wanneer de stekker wordt aangesloten op de bevestigingsaansluiting, contact worden gemaakt met de actieve stekkerpin van de stekker met een testvinger.Elke stekkerpin van de stekker kan in de actieve stekkerbus van het stopcontact en de adapter worden gestoken wanneer andere stekkerpinnen zich in de toegankelijke status bevinden.
Posttijd: 10 maart 2022