Uiteindelijk bevatten uw producten de essentie die de reputatie van uw merk draagt.Artikelen van lage kwaliteit schaden de reputatie van uw bedrijf door ontevreden klanten, wat resulteert in lagere inkomsten.Om nog maar te zwijgen van het feit dat het tijdperk van sociale media het voor een ontevreden klant gemakkelijker maakt om de informatie snel naar andere potentiële klanten te verspreiden.
Het aanbieden van producten van hoge kwaliteit aan klanten is de beste manier om aan hun verwachtingen te voldoen, en het leveren van deze hoogwaardige artikelen met een compleet kwaliteitscontrolesysteem is ook mogelijk.Kwaliteitsverzekeringzou een praktijk moeten zijn voor het hele proces, van de eerste productie tot de uiteindelijke levering.Alleen als een bedrijf over robuuste kwaliteitscontroleprocedures beschikt, kan het ervoor zorgen dat klanten altijd producten zonder gebreken ontvangen.
Wat is kledinginspectie?
Kledinginspectie is een essentieel concept in de confectiekledingindustrie.Het primaire personeel bij de kledinginspectie bestaat ook uit kwaliteitsinspecteurs, die de kwaliteit van het kledingstuk certificeren en beoordelen of het geschikt is voor verzending.In verschillende fasen van de kledinginspectie moet de kwaliteitscontroleur een onberispelijke kwaliteit garanderen.
De toeleveringsketens van talloze kledingimporteurs zijn nu sterk afhankelijk van inspecties door derden, zoals deEG-kwaliteit Wereldwijde inspectie, waardoor het kwaliteitscontroleproces soepel verloopt.Met een inspectieteam ter plaatse kunt u precies zien hoe uw producten eruitzien, zonder dat u de fabriek hoeft te bezoeken om dit persoonlijk te controleren.
Het belang van kledinginspectieprocedures
Kwaliteitsinspectie is nog steeds een vereiste en efficiënte kwaliteitscontrolemethode.Het moet echter een inhaalslag maken op het gebied van kwaliteitspreventie en mag niet als een bijzaak worden beschouwd.Devoordeel van kwaliteitscontrole is dat als we het voorkomen van kwaliteitsfouten als de belangrijkste optie beschouwen, het minder waarschijnlijk is dat elk defect zich opnieuw voordoet.Daarom is het nog steeds nodig om de kwaliteitscontrole te verhogen, ook al wordt de kwaliteitspreventie verbeterd.Elke kledinginspectie wordt adequaat gepland ter voorbereiding op de inspectieprocedures van het product, waardoor elk onderdeel van het product onder visuele inspectiecontrole wordt gebracht en het ontbrekende inspectieprobleem wordt geëlimineerd.
Stappen bij de kwaliteitscontrole van kleding
In de kledingindustrie is textielinspectieis lastig en tijdrovend.U moet ervoor zorgen dat de kwaliteitscontrole begint vanaf het verkrijgen van de grondstoffen tot aan de fase van het afgewerkte kledingstuk.EC-kwaliteit Mondiale inspectie helpt de kwaliteit in de kledingproductiesector op vele niveaus te waarborgen.Deze omvatten:
● Grondstoffeninspectie
● Kwaliteitscontrole tijdens productie
● Kwaliteitsevaluatie na de productie
1. Grondstofinspectie
Er worden verschillende grondstoffen gebruikt om een afgewerkt kledingstuk te maken, waaronder stof, knopen, grijpers voor ritsen en naaigaren.De kwaliteit van de grondstoffen heeft een grote invloed op de kwaliteit van het eindproduct.Daarom is het essentieel om de kwaliteit van de grondstoffen te controleren voordat u met naaien begint.
Hier is alles waar u rekening mee moet houden bij het inspecteren van de grondstoffen:
● Begin met het beoordelen van de stof:
De stof doorloopt een 4- of 10-punts inspectiesysteem, waarbij verschillende materiaalfactoren worden gecontroleerd.Deze omvatten kleurstofkwaliteit, kleurechtheid, prikkelbaarheid voor de huid en meer.Omdat de stof in direct contact komt met de huid van de drager, is een grondige kwaliteitscontrole vereist.Begin met het bekijken van het materiaal.In dit stadium onderzoeken de inspecteurs de stof op verschillende kenmerken, waaronder kleurstofkwaliteit, kleurechtheid, huidirritatie, enz.
● De kwaliteit vereist zorgvuldig onderzoek:
Vervolgens wordt de kwaliteit van de overige grondstoffen onderzocht, waaronder de biezen, ritsen, grijpers en knopen.U moet controleren of deze materialen betrouwbaar zijn en de juiste maat, kleur, enzovoort hebben.Bij het inspecteren van een ritssluiting helpen de schuifregelaars, het trekkertje of het treklipje om te zien of de ritssluiting soepel loopt.Het afgewerkte kledingstuk moet ook de kleur van de rits aanvullen, die moet worden beoordeeld om te zien of deze voldoet aan de andere eisen van de koper, zoals niet-giftig, nikkelvrij, azovrij, enz.
● Onderzoek het naaigaren:
Het naaigaren bepaalt de duurzaamheid van het kledingstuk.Daarom is het ook bedoeld voor het evalueren van de taaiheid, het aantal garens, de rek en de laagdikte.De kleur van de draad is ook essentieel, omdat deze bij het kledingstuk moet passen.Enkele andere aspecten van het kledingstuk die moeten worden onderzocht, zijn kapotte knopen, uniforme kleur over de hele linie, een maat die voldoet aan de criteria van de koper, enz.
2. Kwaliteitscontrole tijdens productie
Snijden, monteren, persen en andere afwerkingsmethoden zijn essentieel bij het naaien van kleding en voor eindinspecties.Het snijden van de patroondelen langs de nerf moet nauwkeurig gebeuren.Ook het monteren van de uitgesneden patroondelen moet nauwkeurig en zorgvuldig gebeuren.
Een slechte naaitechniek of een gebrek aan focus kunnen ernstige gevolgen hebben voor de volgende montage of andere onderdelen.Naaien is bijvoorbeeld een uitdaging, omdat de scheve stukken stof alleen soepel in elkaar passen.Slecht vervaardigde kleding heeft slordige naden en popsteken.Als de jurk niet goed wordt aangedrukt, past deze niet goed op het lichaam en kan deze permanent gekreukeld raken.De volgende discussie behandelt de talrijke productieprocedures voor de kwaliteitscontrole van kleding.
Controleer op snijfouten:
Knippen is een cruciale stap bij het maken van kleding.Het snijden van precieze componenten die tijdens de montage in elkaar passen, vereist precisie.Gerafelde randen, vage, rafelige of gekartelde randen, versmelting van laag tot laag, versmelting van één rand, onnauwkeurigheid van het patroon, onjuiste inkepingen en onjuist boren zijn snijfouten.Onzorgvuldig knippen kan leiden tot kledingfouten, waardoor het vorige stuk mogelijk wordt overgesneden.Delen van het kledingstuk ontbreken rond de rand van de laag.Kenmerken van de kleding kunnen vervormen als ze te strak of te los zitten, en spleten kunnen verkeerd opengaan of worden overgeslagen.
Controleer op gebreken bij de montage:
De patroondelen worden uitgeknipt en in elkaar gezet.Tijdens het naaien kunnen er verschillende problemen en gebreken optreden.De term “montagefouten” verwijst naar gebreken in naden en stiksels.Verkeerd gevormde steken, overgeslagen steken, gebroken steken, onjuiste of ongelijke steekdichtheid, ballonsteken, gebroken draden, verstopte steken, nijnagels en naaldschade zijn slechts enkele voorbeelden van naaifouten die kunnen optreden.De volgende fouten zijn naadfouten: plooien in de naad, glimmende naden, ongepaste of ongelijke breedte, onjuiste vorm, wankele stiksels, gedraaide naden, niet-overeenkomende naden, extra materiaal dat vastzit in het stiksel, omgekeerd kledingstuk en verkeerd naadtype.
Defecten tijdens het persen en afwerken
Persen is een van de laatste voorbereidingen om de naden te fixeren en het kledingstuk vorm te geven.Verbrande kleding, watervlekken, veranderingen in de oorspronkelijke kleur, een plat oppervlak of een vleug, onjuist gemaakte vouwen, ongelijke randen of golvende zakken, onjuist gevormde kledingstukken en krimpen door vocht en hitte zijn slechts enkele voorbeelden van pers- en afwerkingsfouten.
3. Kwaliteitsevaluatie na de productie
Slijtagetesten voor realistische reacties op alledaagse situaties en testen met een simulatiestudie wanneer de betrouwbaarheid van een consument twijfelachtig is, zijn twee voorbeelden van kwaliteitsbeoordelingen na de productie in de kledingindustrie.Bedrijven geven producten aan een geselecteerde groep consumenten voor slijtagetests, ook wel producttesten genoemd.
Voordat klanten een volledige productiepartij kleding maken, nemen ze contact op met het bedrijf om problemen met het product aan te kaarten.Net als bij slijtagetests kunnen simulatiestudies zorgen oproepen over de veiligheid van de consument.Voordat bedrijven een hele productiepartij bouwden, simuleerden en testten ze producten zoals helmen of testten ze de prestaties van antislipschoenen op gladde oppervlakken.Bijkomende factoren bij het evalueren van de kwaliteit na de productie zijn onder meer behoud en onderhoud van het uiterlijk.
Conclusie
Door de kwaliteit effectief te beheren, blijven de kosten binnen redelijke grenzen, waardoor klanten tevreden zijn.Voor elke producent, handelaar of exporteur van kleding zijn kwaliteitscontrole en inspectie tijdens de productie, pre-sales, after-sales service, levering, prijsstelling, etc. cruciaal.
Dekledinginspectieprocedureskan de fabrieksinspectie van kledingproducten snel oplossen, waarbij verschillende inspecteurs op verschillende tijdstippen worden ingezet volgens de vooraf ontworpen bepalingen van de inspectie.Het helpt ervoor te zorgen dat elk productonderdeel wordt onderworpen aan visuele inspectie en elimineert het optreden van gemiste inspecties volledig.
Posttijd: 10 februari 2023