Hoe berekent een kwaliteitsinspectiebedrijf mandagen?

Kwaliteitsadvies

Er zijn ook enkele andere prijsmodellen voorkwaliteitsinspectiedienstendie u kunt kiezen op basis van de context.

Scenario 1:Als u een periodieke verzending per week heeft en er zeker van wilt zijn dat er geen defect product op de markt is gekomen, kunt u op zijn minst eeninspectie voor verzending.In dit scenario wilt u wellicht een on-demand kwaliteitsinspectieserviceop de mannendag(één man werkt op één dag).

Scenario 2:Als u dagelijks verzendingen heeft vanuit fabrieken in dezelfde regio en een dagelijkse kwaliteitscontrole nodig heeft, kunt u uw eigen team aanwerven of dit op een bepaald moment uitbesteden aan het inspectiebedrijf. manmaandbasis (één man werkt één maand).

De voordelen van een kwaliteitsteam De voordelen van een uitbesteed kwaliteitsteam
Hoge flexibiliteit

Volledige controle over het proces

 

Op aanvraag

Mogelijkheid om volledig opgeleide industriële experts in te huren tegen lagere kosten

 

Scenario 3:Als u een nieuw ontwikkeld product heeft en een totaal kwaliteitsborgingsproces wilt ondergaanmonsterevaluatie tot massaproductie, wil je misschien op projectbasis werken.

Er zijn meerdere manieren om met het kwaliteitsinspectiebedrijf samen te werken, maar de meest gebruikelijke manier is gebaseerd op de mandag.

Definitie van mandag:

Eén man werkt op een dag.Eén dag wordt gedefinieerd als 8 uur werktijd in de fabriek.Het aantal mandagen dat nodig is om een ​​taak uit te voeren, wordt van geval tot geval beoordeeld.

Reiskosten:

Naast de mandagkosten worden er doorgaans ook reiskosten in rekening gebracht.Bij ECQA kunnen we, dankzij onze unieke werking en brede dekking van inspecteurs, de reiskosten meenemen.

Welke factoren zijn van invloed op het benodigde aantal mandagen?

Productontwerp:de aard van het product en het ontwerp ervan bepalen het inspectieplan.Elektrische producten hebben bijvoorbeeld meer producttestvereisten dan niet-elektrische producten.

Hoeveelheden product en bemonsteringsplan:dit bepaalt de steekproefomvang en beïnvloedt de tijd die nodig is om de afwerking en een eenvoudige functietest te controleren.

Aantal varianten (SKU, modelnummer, enz.):dit bepaalt de tijd die nodig is voor het uitvoeren van prestatietests en het schrijven van rapporten.

Locatie van fabrieken:als de fabriek in een landelijk gebied staat, kunnen sommige inspectiebedrijven de reistijd in rekening brengen.

Wat is de standaardprocedure voor een kwaliteitsinspectie met een steekproefsgewijs bemonsteringsplan?

  1. Aankomst en openingsbijeenkomst

De inspecteur maakt bij de ingang van de fabriek een foto met een tijdstempel en GPS-coördinaten.

Inspecteurs stellen zich voor aan de vertegenwoordiger van de fabriek en informeren hen over de inspectieprocedure.

Inspecteur vraagt ​​de paklijst op bij de fabriek.

  1. Hoeveelheidscontrole

Inspecteur die controleert of de hoeveelheid goederen gereed is en of deze aansluit bij de wensen van de klant.

  1. Willekeurige doostekening en productbemonstering

Inspecteurs selecteren de dozen willekeurig om alle variëteiten te bestrijken, met de volgende vereisten:

Eerste inspectie:het aantal geselecteerde exportkartons moet minimaal de wortel zijn van het totale aantal exportkartons.

Herkeuring:het aantal geselecteerde exportkartons moet minimaal 1,5 keer de wortel zijn van het totale aantal exportkartons.

De inspecteur begeleidt de doos naar de inspectielocatie.

Er wordt willekeurig een productmonster uit de doos getrokken en dit bevat alle varianten, maten en kleuren.

  1. Verzendmerk en verpakking

De inspecteur controleert het verzendmerk en de verpakking en maakt foto's.

  1. Vergelijking met de vereiste specificatie

De inspecteur vergelijkt alle details en specificaties van het product met de door de klant opgegeven eisen.

  1. Prestaties en tests ter plaatse volgens het speciale bemonsteringsniveau

Valtest van de doos, de verpakking en het product

Prestatietesten volgens het beoogde gebruik van het product

Controleer vóór elke test het kalibratielabel van de testapparatuur.

  1. AQL-controle op basis van de steekproefomvang

Functiecontrole

Cosmetische controle

Productveiligheidscontrole

  1. Rapportage

Een conceptrapport met alle bevindingen en opmerkingen wordt aan de fabrieksvertegenwoordiger uitgelegd en deze tekent het rapport voor ontvangst.

Een volledig eindrapport met alle foto's en video wordt naar de klant gestuurd voor definitieve beslissing.

  1. Verzegelde monsterzending

Indien nodig worden verzegelde monsters, die verzendingsmonsters, defecte monsters en hangende monsters vertegenwoordigen, naar de klant gestuurd voor een definitieve beslissing.


Posttijd: 03-jan-2024